近日，正泰新能全球产品技术服务总经理周盛永接受能源杂志《Review Energy》的专访，针对正泰新能最新推出的ASTRO N7/N7s，畅谈技术优势及产品理念，让行业同仁对正泰新能的创新方向、技术储备、产品亮点及解决方案等方面有更进一步的了解。
Review Energy 杂志在欧洲及拉美区域具有极高的知名度，该杂志长期提供有关能源效率和电动交通的重要数据，帮助读者进一步了解基于更清洁、可持续发展的新能源发展模式。
周盛永在采访中提到，光伏产业链的发展本质是技术驱动降本增效。随着p型电池接近理论效率极限，具有更高效率潜力的n型电池技术成为未来发展的重要方向。根据InfoLink统计数据显示，2023年底，TOPCon电池的名义产能将达到477GW。
正泰新能最新推出的ASTRO N7系列，是正泰新能聚焦n型TOPCon路线的力作。除了搭载正泰新能自研的n型TOPCon 3.0电池技术，ASTRO N7还采用大尺寸矩形硅片，较市场常规的M10 182方形尺寸硅片，面积增加15.6%以上；相较常规182方形硅片组件，可提高单串装机量12.3%，显著降低支架等BOS成本，LCOE也更具优势。
而在国际社会不断加大光伏产业全生命周期的碳足迹核算的同时，构建低碳、可追溯的光伏供应链体系势在必行。周盛永强调，正泰新能致力于成为全球最具竞争力的光伏组件供应商，始终将全球化部署当作战略重点之一，在产品开发-采购-生产-销售-交付-回收的全生命周期中，坚持绿色理念的实践，并持续把节能低碳行动落实到生产制造的各个环节。
以正泰新能针对海外分布式应用场景推出的小版型产品ASTRO N7s为例，ASTRO N7s采用的ZBB-TF技术，通过覆膜(改性胶膜)对焊丝进行预固定，使电池与焊带的连接在层压机中完成。相较于红外焊接，互联温度降至150℃以下，大幅减少了热应力，有效降低组件制程隐裂风险。该技术由于取消了传统焊接过程中使用的助焊剂，避免了有害气体的排放，对环境更具友好度。同时，该技术还能有效降低银浆用量及硅片厚度，银浆耗量可降低20%，硅片厚度可降低至100m，将降本增效发挥到极致，充分践行绿色、低碳理念。
为了满足欧美市场对组件美观性、重量的要求，产品设计人员下足功夫，不断优化设计方案。周盛永提到，ASTRO N7s面积不超过2㎡，重量仅21.5kg（双玻），尺寸小巧、重量适中，便于单人安装搬运，具备“轻效质美”的独特优势。
正泰新能是国内最早进入光伏领域的民营企业之一，也是业内最早实现n型TOPCon组件量产的企业之一，致力于成为全球最具竞争力的光伏组件供应商。作为国内“走出去”的代表企业之一，正泰新能立足世界，在“全球化”进程中形成多渠道市场竞争格局，业务遍及全球140多个国家和地区。
未来，正泰新能泰国基地将进一步扩张产能，土耳其、美国制造基地的建设也在启动中。此外，公司也在评估欧洲、拉丁美洲、中东等地建设基地的可能性。
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